眾所周知，數(shù)控設(shè)備的正確操作和維護(hù)可以防止機(jī)床的異常磨損，避免機(jī)床的突然故障。對機(jī)床進(jìn)行精心保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長期穩(wěn)定性，延長機(jī)床的使用壽命。
首先，在開始工作之前，我們必須配備操作設(shè)備所需的設(shè)備和用品
常用的用品有： 1. 面罩或呼吸器
2. 護(hù)目鏡。我們必須在工作中始終佩戴正確的 PPE 并保護(hù)我們的眼睛。
3.耳塞或耳罩，注意保護(hù)我們的聽力。
4. 封閉式鞋頭、長袖和褲腿，保護(hù)足部和平衡。
5.不要穿太寬松的衣服，如果你有長頭發(fā)，把它牢牢地系在后面。
6. 準(zhǔn)備一把刷子，用于清除表面和手上的尖銳碎屑。
那么，我們要注意一些設(shè)備使用的基本要求
1、數(shù)控設(shè)備應(yīng)避免陽光直射等熱輻射，精密數(shù)控設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離振動較大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；
3、數(shù)控設(shè)備的工作溫度應(yīng)控制在15度到35度之間。精密加工溫度控制在20度左右，嚴(yán)格控制溫度波動；
4、數(shù)控設(shè)備一般采用專用電源（如從低壓配電室分出單通道供數(shù)控機(jī)床使用），并加裝穩(wěn)壓裝置，減少供電影響質(zhì)量和電氣干擾。
5. 設(shè)備啟動步驟：
A. 打開外部電源
B. 打開CNC本身的電源
C、打開CNC電腦電源開關(guān)
D、屏幕顯示字體后，松開急停按鈕（順時針旋轉(zhuǎn)）
E、將模式開關(guān)置于回零模式
F、回原點(diǎn)距離機(jī)械原點(diǎn)必須大于75mm
G按“十”方向各軸的按鈕，直到各軸的燈亮到原點(diǎn)為止。
6、設(shè)備停機(jī)步驟：
A. 將各軸移動到中間位置，并確保主軸和軸都沒有運(yùn)行
B、在主軸上安裝一個空刀架，防止雜物進(jìn)入主軸錐孔
C.按下急停開關(guān)
D.關(guān)閉CNC電腦電源
E.關(guān)閉CNC本體的電源
F. 關(guān)閉程序并轉(zhuǎn)移電腦電源
三、數(shù)控設(shè)備的日常檢查維護(hù)項目
1、檢查潤滑油泵和三點(diǎn)組合潤滑油箱的液位，確保機(jī)床潤滑；
2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否充足，不夠及時添加；
3、檢查三點(diǎn)組合氣壓是否正常。氣壓必須在6kg/Cm2左右，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行；
4、檢查主軸錐孔內(nèi)的吹氣是否正常，用干凈的棉布擦拭主軸錐孔，并噴上輕潤滑油；
5、檢查所有信號燈和異常警示燈是否正常；
6、檢查油壓單元管是否有泄漏；
7、檢查機(jī)床后，將其清理干凈。清潔整個機(jī)床工作臺、刀具和防護(hù)罩、工件上的鐵屑和灰塵，保持機(jī)床周圍環(huán)境清潔。
四、數(shù)控設(shè)備周檢保養(yǎng)項目
1、檢查并清潔換熱器上的過濾器；
2、清除冷卻水箱接水盤和水箱蓋上的碎屑，清除沉積在冷卻水箱內(nèi)的鐵屑；
3、檢查刀庫換刀臂運(yùn)動或刀庫刀盤轉(zhuǎn)動是否順暢，檢查拉刀螺栓是否松動，刀柄是否清潔；
4、清潔機(jī)器時，用中性清潔劑和軟布擦拭機(jī)器表面；
5、清除壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分，檢查油霧分離器的油量，檢查電磁閥是否正常工作，檢查氣動系統(tǒng)的氣密性，因為氣動系統(tǒng)的好壞直接影響到更換刀具和潤滑系統(tǒng)；
6、防止灰塵、污垢進(jìn)入數(shù)控裝置。
五、數(shù)控設(shè)備月檢保養(yǎng)項目
1、檢查軸軌道的潤滑情況，軌道面必須保證良好的潤滑；
2、檢查清掃護(hù)罩是否光滑，及時添加潤滑油，并保持夾爪和刀具的潤滑；
3、檢查并清潔限位開關(guān)和保險杠，檢查刀缸油杯內(nèi)的油量是否充足，不夠及時補(bǔ)充；
4、檢查機(jī)器上的指示燈和警告銘牌是否清晰。
六、CNC設(shè)備每六個月的檢查保養(yǎng)項目
1、拆卸軸防屑罩，清洗軸油管接頭、滾珠絲杠、三軸限位開關(guān)，檢查是否正常。檢查硬軌刮刀在各軸上的效果是否良好；
2、檢查各軸伺服電機(jī)及機(jī)頭是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異響，檢查調(diào)整機(jī)械水平；
3、全面檢查所有觸點(diǎn)、連接器、插座、開關(guān)是否正常，檢查所有按鍵是否靈敏；
4、更換液壓單元的油和刀庫減速機(jī)構(gòu)的油；
5、測試各軸間隙，必要時調(diào)整補(bǔ)償量；
6、清理電箱內(nèi)的灰塵（確保機(jī)床關(guān)閉）；
7、清洗切削水箱，更換切削液。
注：專業(yè)維護(hù)或修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。
